衡水信諾機械科技有限公司研發(fā)設計制作的熱風爐，是一種將燃料（天然氣、油、煤炭等）通過燃燒所釋放的熱能轉換成高溫熱空氣的熱源設備。

   根據(jù)輸出熱空氣介質的純凈程度的不同，熱風爐可分為直燃式熱風爐和間接式熱風爐兩種。

直燃式熱風爐輸出的熱介質為燃料燃燒產生的直接煙氣，適用于進風溫度較高、對進風潔凈度要求不嚴格的產品干燥場合。

    間接換熱熱風爐適用于被干燥物料不允許被污染的領域，其原理是燃料通過充分燃燒，燃燒后的熱煙氣經過高效的熱交換器，把熱量充分交換給新鮮的經過初、中、高效過濾器過濾的常溫冷空氣 ，經過系統(tǒng)配備的高壓風機使承載高溫的空氣按照一定的操作氣速輸送到干燥設施，完成對所需干燥的產品進行烘干脫水的工藝要求。

    它不同于蒸汽鍋爐、導熱油爐，是在沒有水和油作為介質的工況下，直接用空氣換熱獲得系統(tǒng)所需要的高溫熱風的一種熱源裝置，因此這種干燒的工況，使用壽命成了難題，如果設計結構和制作環(huán)節(jié)不當可能在很短的時間內就會被燒穿、燒壞。

    衡水信諾機械科技有限公司設計制作的熱風爐分為立式和臥式二種型式。與常規(guī)熱風爐相比，具有燃燒充分、換熱面積大、換熱效率高(?85%)、熱能消耗低、壽命長(6―8年)等特點。

     所有熱風爐的設計，均根據(jù)配套設備所需風溫、風量、壓降等參數(shù)單獨設計，使每臺熱風爐都能適合于特定的工況。其中根據(jù)熱工理論學優(yōu)化設計的“絕熱型燃燒室”、根據(jù)傳熱學優(yōu)化設計的“陣列式錯排翅片”、根據(jù)流體力學優(yōu)化設計的“ω型吊膽封頭”，大大的增加了換熱面積。高溫區(qū)采用310S或2520耐高溫不銹鋼制作，從而有效的延長了換熱體的使用壽命。獨特的設計理念和結構，換熱體的鋼耗量和加工量相當大，所以制作成本比較高。該爐集燃燒與換熱于一體，采用了獨特的間接加熱技術，充分利用高溫輻射熱能，煙和空氣多行程逆流換熱，尾氣經除塵后排放。

    由于采取了耐高溫防護措施和空氣預熱原理，使其壽命較列管式熱風爐大大延長，同時采用煙氣縱向沖刷散熱片、負壓式排煙的方式，換熱部位不積灰，長時間無須清理，熱性能更加穩(wěn)定。
   

    可利用各種煤、蘭炭、天然氣、醇油、生物質、柴作燃料，并配有二次進風裝置，燃燒更加充分。升溫快、熱效率高，平均熱效率在85%以上；操作簡單，使用壽命長。